Máquina de molienda PE para PE Rotomolding Drum Drum Drum
En la producción de tambores rotomoldizados de PE (polietileno), el molino de plástico es el equipo de pretratamiento clave, su papel es procesar las materias primas de PE en polvo fino adecuados para el proceso de rotomolding.
Aplicaciones en PE Rotomolding Drum Production
1. Etapa de preparación de materia prima
Gránulo a polvo
PE Rotomolding generalmente utiliza materias primas en polvo (tamaño de partícula de aproximadamente 30-500 micras), mientras que la mayor parte del PE en el mercado está en forma de gránulos. El molino aplasta y muele los gránulos en un polvo uniforme para garantizar una buena fluidez y fusión uniforme.
Adaptabilidad material
Puede manejar la EP con diferentes densidades (por ejemplo, LLDPE, HDPE), y ajustar los parámetros de molienda (por ejemplo, velocidad de rotación, tamaño de la pantalla) para controlar la finura del polvo, para cumplir con los requisitos de rotomolding para flujo de polvo y efecto de fusión.
2. Efecto de optimización de procesos
Mejora de la eficiencia de calefacción
El polvo con una gran área de superficie específica se calienta de manera más uniforme en el molde rotomoltante, evitando el grosor de la pared desigual o las burbujas de aire causadas por la fusión desigual de las partículas.
Ahorro de materia prima
El tamaño de partícula de polvo controlado con precisión reduce la dispersión del material durante el procesamiento y reduce el desperdicio.
Calidad del producto terminado
El polvo fino hace que la pared de los tambores rotomoltados sea más suave, reduce el estrés interno y mejora la resistencia mecánica (por ejemplo, resistencia al impacto, resistencia a la intemperie).
3. Puntos clave de selección de equipos
Parámetros clave
Concéntrese en la capacidad (coincidir con la línea de rotomolding), el consumo de energía, el control del polvo (diseño a prueba de explosión) y la precisión del sistema de detección.
Sistema coincidente
Por lo general, debe coincidir con la extracción del polvo y los dispositivos de enfriamiento para evitar que el polvo de PE se sobrecaliente y se pegue o el riesgo de explosión de polvo.
4. Protección y seguridad del medio ambiente
Recuperación de polvo
Diseño de fresado cerrado con sistema de recolección de polvo para reducir la contaminación del polvo de educación física.
Medidas a prueba de explosión
El polvo de educación física es inflamable, el equipo debe estar equipado con protección contra el gas inerte, antiestática y otras características de seguridad.
Ventajas de la aplicación de una máquina de molienda de plástico en la producción de tambores rotomoltados de PE
En la producción de tambores rotomoltados de PE, el molino de plástico como equipo clave para el pretratamiento de materia prima tiene las siguientes ventajas significativas:
1. Amplia adaptabilidad de las materias primas
Compatible con una variedad de materiales de PE: puede procesar materias primas de polietileno con diferentes densidades como HDPE, LLDPE, etc., adaptándose a los requisitos del proceso de rotomolding sobre la fluidez y las características de fusión de los materiales.
Reutilización del material de reciclaje: puede aplastar y moler el material de borde y los productos inferiores en polvo, dando cuenta del reciclaje de material de desecho y reduciendo el costo de la materia prima (puede ahorrar 15-30% del costo de comprar material nuevo).
2. Control preciso del tamaño de partícula
Optimice la fluidez del rotomolding: ajustando los parámetros de la máquina de molienda (por ejemplo, la velocidad del cortador, la malla de pantalla), se puede obtener el polvo en el rango de 80-500 malla, y el polvo fino uniforme asegura un flujo más uniforme de la masa fundida en el molde, reduciendo los problemas de las burbujas de aire y el grosor de la pared desigual.
Distribución de tamaño de partícula concentrada: el sistema de clasificación avanzado reduce la proporción de partículas gruesas o polvos excesivamente finos y mejora la densidad de empaquetado del polvo, lo que hace que el calentamiento y la fusión sean más eficientes.
3. Mejora de la eficiencia de producción
Producción continua: el molino moderno con sistema de transmisión automático puede realizar una conexión perfecta con la máquina de rotomolding, reducir el tiempo de espera del tiempo de inactividad y aumentar la capacidad de producción hasta un 20% o más.
Diseño de cambio de material rápido: la estructura modularizada facilita la limpieza y el cambio de material para evitar la contaminación cruzada.
4. Ahorro de energía y ventajas de costos
Diseño de bajo consumo de energía: en comparación con los equipos de trituración tradicionales, el consumo de energía unitario de la turbina de alta eficiencia se puede reducir en un 30%, lo que es especialmente adecuado para la producción a gran escala.
Reducción de los residuos de materia prima: el control preciso del tamaño de la partícula puede reducir la pérdida de material de vuelo durante el proceso de rotomolding y aumentar el rendimiento en aproximadamente un 5-8%.
5. Mejora de calidad del producto terminado
Mejora del acabado superficial: el polvo fino se derrite más completamente, reduciendo los defectos de 'cáscara de naranja ' en la superficie del barril.
Optimización de propiedades mecánicas: la distribución uniforme de polvo hace que el grosor de la pared del producto sea más consistente, y la resistencia del impacto y la resistencia a la intemperie sean más estables.
6. Cumplimiento ambiental
Diseño cerrado: equipado con sistema de extracción de polvo y dispositivo de supresión de ruido para cumplir con los estándares de emisión de polvo del entorno de trabajo (por ejemplo, por debajo de 10 mg/m³).
Control de VOC: el proceso de molienda de baja temperatura reduce la degradación térmica de los materiales PE y reduce la generación de compuestos orgánicos volátiles (VOC) durante el calentamiento de rotomolting posterior.
Precauciones
El tipo de molino debe seleccionarse de acuerdo con el índice de fusión (MI) de la molienda de congelación de nitrógeno de PE -PE se recomienda para los materiales altos de MI para evitar la adhesión de los cuchillos; Se puede moler un bajo mi PE a temperatura ambiente y complementarse con refrigeración por aire para reducir la temperatura.
Con las ventajas anteriores, la máquina de molienda de plástico se convierte en el enlace clave para mejorar la economía y la calidad de la producción de tambores rotomoltados de PE, especialmente adecuado para campos de fabricación de contenedores pequeños y medianos que son sensibles al costo y requieren un peso ligero.
