Шлифовальная машина PE для производства барабана PE Rotomolding
При производстве RE (полиэтиленовых барабанов) пластиковая мельница является ключевым оборудованием предварительной обработки, его роль состоит в том, чтобы обрабатывать сырье PE в тонкий порошок, подходящий для процесса ротолога.
Применения в производстве барабана PE Rotomolding
1. Стадия подготовки сырья
Гранула до порошка
PE Rotomolding обычно использует порошкообразное сырье (размер частиц около 30-500 микрон), в то время как большая часть PE на рынке находится в виде гранул. Мельница раздавит и размалывает гранулы в равномерный порошок, чтобы обеспечить хорошую текучесть и однородную таяние.
Материальная адаптивность
Он может обрабатывать PE с различной плотностью (например, LLDPE, HDPE) и регулировать параметры шлифования (например, скорость вращения, размер экрана), чтобы контролировать тонкость порошка, для удовлетворения требований к ротомолде для потока порошка и эффекта плавления.
2. Эффект оптимизации процесса
Повышение эффективности нагрева
Порошок с большой удельной площадью поверхности более равномерно нагревается в ротонолдирующей форме, избегая неровной толщины стенки или пузырьков воздуха, вызванных неравномерным плавлением частиц.
Сэропение сырья
Точно контролируемый размер частиц порошка уменьшает дисперсию материала во время обработки и уменьшает потери.
Качество готового продукта
Тонкий порошок заставляет стенку из ромолдированных барабанов более гладкой, уменьшает внутреннее напряжение и улучшает механическую прочность (например, сопротивление воздействия, сопротивление погоды).
3. Ключевые моменты выбора оборудования
Ключевые параметры
Сосредоточьтесь на емкости (сопоставление с линией ротомолдинга), потреблении энергии, управлению пыли (устойчивый к взрыву) и точность системы скрининга.
Соответствующая система
Обычно нужно сопоставить устройства для удаления пыли и охлаждения, чтобы не допустить перегрева и прилипания PE или риска взрыва пыли.
4. Охрана окружающей среды и безопасность
Восстановление пыли
Закрытый дизайн фрезерования с системой сбора пыли, чтобы уменьшить загрязнение пыли PE.
Взрывные меры
Порошок PE легковоспламеняется, оборудование должно быть оснащено антистатической, инертной защитой и другими функциями безопасности.
Преимущества применения пластиковой шлифовальной машины при производстве Rotomolded Drums
При производстве Rotomolded Drums, пластиковая мельница в качестве ключевого оборудования для предварительной обработки сырья имеет следующие значительные преимущества:
1. Широкая адаптивность сырья
Совместим с различными материалами PE: он может обрабатывать полиэтиленовое сырье с различной плотностью, такими как HDPE, LLDPE и т. Д., Адаптируясь к требованиям процесса ротолога на текучесть и характеристики плавления материалов.
Повторное повторное использование материала: он может раздавить и измельчить краевой материал и нижний продукт в порошок, реализуя переработку отходов и снижение стоимости сырья (он может сэкономить 15-30% от стоимости покупки нового материала).
2. Точный контроль размера частиц
Оптимизируйте текучесть ротолдации: регулируя параметры шлифовальной машины (например, скорость резака, сетка экрана), можно получить порошок в диапазоне 80-500 сетей, и однородный тонкий порошок обеспечивает более равномерный поток расплава в плесени, уменьшая проблемы воздушных пузырьков и невзвенной толщины стены.
Концентрированное распределение частиц по размерам: продвинутая система оценки уменьшает долю грубых частиц или чрезмерно мелкие порошки и улучшает плотность упаковки порошка, что делает нагрев и плавление более эффективными.
3. Повышение эффективности производства
Непрерывное производство: Современная мельница с автоматической системой передачи может реализовать бесшовное соединение с Rotomolding Machine, сократить время ожидания простоя и увеличить производственную мощность до 20% или более.
Быстрая конструкция изменения материала: модульная структура облегчает очистку и изменение материала, чтобы избежать перекрестного загрязнения.
4. Энергетическая экономия и преимущества затрат
Низкий дизайн потребления энергии: по сравнению с традиционным дробным оборудованием, энергопотребление единицы высокоэффективной турбинной мельницы может быть уменьшено на 30%, что особенно подходит для крупномасштабного производства.
Снижение отходов сырья: точный контроль размера частиц может уменьшить потерю материала, летающего во время процесса ротомолдинга и увеличить урожайность примерно на 5-8%.
5. Улучшение качества готового продукта
Улучшение отделки поверхности: тонкий порошок плавится более полно, уменьшая дефекты 'оранжевой пилиняки ' на поверхности ствола.
Оптимизация механических свойств: равномерное распределение порошка делает толщину стенки продукта более последовательной, а также устойчивость к воздействию и погодную сопротивление.
6. Экологическое соответствие
Закрытый дизайн: оснащен система удаления пыли и устройством подавления шума для соответствия стандартам выброса пыли рабочей среды (например, ниже 10 мг/м³).
Управление ЛОС: низкотемпература процесса шлифования уменьшает термическую деградацию материалов PE и уменьшает генерацию летучих органических соединений (ЛОС) во время последующего нагрева в ротомолде.
Меры предосторожности
Тип мельницы следует выбрать в соответствии с индексом плавления (MI) из -за жидкого азота, замораживающего, рекомендуется для материалов с высоким содержанием ИМ, чтобы предотвратить приклеивание ножей; Низкий MI PE может быть заземлен при комнатной температуре и дополнена воздушным охлаждением, чтобы снизить температуру.
Благодаря вышеупомянутым преимуществам, пластиковая шлифовальная машина становится ключевым звеном для улучшения экономики и качества производства PE Rotomolded Drum, особенно подходящего для малых и средних поля производства контейнеров, которые чувствительны к стоимости и требуют легкого веса.
