Как выбрать PVC Измельчитель для переработки Напольное покрытие SPC лома?

Обрезка кромок, обрезки профилирования и бракованные доски от производства напольных покрытий SPC после соответствующей обработки могут стать материалом многоразового использования. Однако лом из разных источников может различаться по рецептуре, размерам и прилагаемым материалам. Одной только мощности двигателя и цены оборудования недостаточно для выбора подходящего измельчителя.

К выбору оборудования можно подходить по четырем областям: характеристики материала, требования к повторному использованию, конфигурация оборудования и затраты. Определите, что вам нужно обрабатывать и как будет использоваться порошок, прежде чем выбирать машину и вспомогательное оборудование.

В этой статье основное внимание уделяется SPC отходам производства напольных покрытий, образующимся на заводе. Использованные напольные покрытия из смешанных источников или с неизвестной историей эксплуатации требуют дополнительной оценки загрязнения, сортировки и пригодности для повторного использования.

Что следует проверить перед переработкой лома Напольное покрытие SPC ?

Состав лома: PVC , карбонат кальция и другие материалы.

Сердечники напольного покрытия SPC обычно содержат PVC , карбонат кальция и добавки, необходимые для обработки и характеристик продукта. Таким образом, лом SPC представляет собой составной материал, который уже был обработан; с ним не следует обращаться как с чистой смолой PVC .

Предоставляя информацию о материале поставщику оборудования, укажите содержание наполнителя, распределение частиц по размерам и характеристики, консистенцию рецептуры, а также информацию о том, собираются ли вместе разные партии. Характеристики наполнителя, примеси и история обработки — все это влияет на оценку износа ножей и повторного использования порошка. Одной метки «жесткий PVC » недостаточно для прогнозирования производительности оборудования.

Измельчение в первую очередь уменьшает размер материала. Он не отделяет PVC , карбонат кальция и добавки в исходном составе и не восстанавливает значительно поврежденный при нагревании материал до исходного состояния.

Обрезка кромки только для сердцевины и обрезки напольного покрытия с поверхностными слоями или подложкой

Обрезка кромок только для сердцевины из известного источника и с единообразным составом обычно упрощает создание повторяемых условий переработки и повторного использования. Лом, подвергшийся нанесению поверхностного слоя или основы, может содержать материалы, отличающиеся от сердцевины, поэтому его состав и требования к обработке требуют отдельной оценки.

Собирайте лом отдельно по источникам и оцените каждую категорию, прежде чем решить, следует ли перерабатывать его вместе. Возможность измельчения материала в порошок не означает, что порошок можно вернуть непосредственно в исходный состав SPC .

Как выбрать PVC Измельчитель для лома Напольное покрытие SPC

Подберите ротор, вращающееся лезвие и фиксированные ножи в соответствии с вашими материалами и производственными требованиями.

В измельчителе роторного типа PVC ротор приводит в движение подвижные ножи, которые вместе с зубчатыми пластинами разрезают и измельчают материал. Выбор должен быть сосредоточен на том, соответствуют ли конфигурация ножа и зубчатой ​​пластины, рабочий зазор и допустимые условия подачи фактическому лому SPC .

Покупатели могут предоставить фотографии материалов, информацию о составе и образцы измельченного лома, чтобы поставщик мог оценить выбор режущих компонентов и требования к питанию.

Подтвердите материал, термическую обработку и качество обработки конкретных режущих компонентов. Твердость является полезным показателем, но срок службы также зависит от геометрии резания, состояния сборки, сырья и условий эксплуатации.

Оценка систем воздушного охлаждения, водяного охлаждения и подачи

Мощность охлаждения должна соответствовать нагрузке по питанию. Большие скачки подачи или постоянная перегрузка затрудняют контроль температуры. Система подачи также должна учитывать mm размер и форму измельчаемого материала.

В оборудовании, сочетающем воздушное и водяное охлаждение, используются оба метода для отвода тепла, выделяющегося во время измельчения. Перед покупкой проверьте компоненты системы охлаждения выбранной модели, входные и выходные соединения охлаждающей воды, требования к подаче воды и устройства контроля температуры в соответствии с условиями, доступными на вашем объекте.

Необходимость в охладителе зависит от требований машины и имеющихся средств охлаждения. Если требуется охладитель, уточните у поставщика требования к его подключению и совместимости, а также подтвердите, включен ли он в предложение.

Сравните Производственная мощность с целевым размером частиц

Сравнение производительности имеет смысл только тогда, когда порошок соответствует согласованным требованиям. Одна и та же машина может обеспечивать различную производительность при разных рецептурах SPC или размерах корма. Условия сортировки и возврата негабаритных товаров также влияют на конечный результат.

Используйте следующую основу:

Соответствующий расход порошка = Масса конечного порошка, соответствующего согласованным характеристикам в течение периода измерения ÷ Соответствующее время работы.

Различают количество подачи, общий расход и соответствующий выход порошка. Не учитывайте рециркуляционный материал более одного раза в конечном выпуске.

Оцените износ ножей, требования к техническому обслуживанию и затраты на замену.

Износ ножа может проявляться в виде изменений режущих кромок, рабочих зазоров или производительности обработки. Сравните результаты проверки вращающегося лезвия и фиксированных ножей с эксплуатационными записями, чтобы спланировать техническое обслуживание и замену.

Содержание наполнителя является одним из факторов оценки износа. Распределение частиц наполнителя по размерам, форму и примеси следует учитывать наряду с материалом режущего компонента, термической обработкой, рабочим зазором между вращающимся лезвием и фиксированными ножами, нагрузкой подачи и температурой. Запишите эти условия при сравнении срока службы ножей составов SPC ; Содержание карбоната кальция само по себе не определяет скорость износа.

Перед покупкой подтвердите процедуры проверки и замены, разрешена ли повторная заточка, необходимые размеры после заточки, а также проверки зазоров и сборки, необходимые при повторной установке. Пределы восстановления различаются для разных компонентов, поэтому не следует предполагать, что повторная заточка возможна для каждой режущей части.

Сроки поставки запасных частей также имеют значение для заводов по производству напольных покрытий, которые постоянно производят лом. Более низкая цена оборудования может быть компенсирована простоями и накоплением отходов, если сменные ножи не всегда доступны.

Как работает линия дробления и измельчения лома Напольное покрытие SPC ?

Сортировка, предварительная обработка и дробление

Переработка начинается с управления материалами. Определите подходящий лом, удалите несовместимые материалы и посторонние предметы и измельчите материал в соответствии с требованиями к питанию измельчителя. Выберите защиту от металлических загрязнений в зависимости от источника материала на объекте.

Длинные полосы кромки и большие доски обычно требуют сначала уменьшения размера. Дробленый материал должен соответствовать требованиям к питанию последующей машины; тот факт, что он был измельчен, не делает его автоматически пригодным для прямого измельчения.

Подача, измельчение, охлаждение, сортировка и сбор порошка

Типичный процесс следует следующей последовательности:

Сортировка лома → Предварительная обработка и дробление → Постоянная подача → Измельчение и охлаждение → Просеивание → Сбор порошка → Проверка повторного использования.

Просеивание контролирует распределение частиц по размерам в конечном порошке. В зависимости от конфигурации негабаритный материал может возвращаться в измельчитель. Чрезмерная рециркуляция требует проверки подачи, режущих компонентов, зазора и условий сортировки, а не просто увеличения скорости подачи.

Сбор порошка и пылеудаление являются частью общей системы. Согласуйте производительность измельчителя, конвейерного оборудования, сит и оборудования для сбора, чтобы избежать узких мест в линии.

Какое качество порошка требуется для повторного использования в производстве Напольное покрытие SPC ?

Размер частиц, распределение частиц по размерам и контроль негабаритных частиц

Не существует единого требования к размеру частиц, которое распространялось бы на все переработанные составы SPC и производственные линии. Установите характеристики порошка в соответствии с требованиями к дальнейшему смешиванию, подаче, экструзии и готовой продукции, а затем соответствующим образом выберите условия измельчения и просеивания.

При приемочных испытаниях может использоваться метод ситового анализа, согласованный обеими сторонами, с записями, показанными ниже. Если тонкость выражается числом mesh , определите стандарт сита и фактический размер отверстий. При сравнении партий используйте одинаковые условия отбора проб и испытаний.

Например, образец массой 100 г, испытанный на одном сите с согласованным отверстием, оставляет 8 г на сите и 92 г под ним с полным восстановлением массы. Оставшаяся фракция составляет 8%, а проходная фракция — 92%. Это пример расчета, а не универсальный стандарт приемки переработанного порошка SPC . Используя набор сит, запишите массу, оставшуюся на каждом сите, и рассчитайте совокупный процент прохождения в соответствии с методом испытания.

Консистенция порошка, содержание примесей и пригодность для повторного использования

Помимо размера частиц, проверьте чистоту, постоянство цвета, агломерацию, а также фактическое поведение при подаче и смешивании. Материал с необычным изменением цвета или известным термическим повреждением требует отдельной оценки; дальнейшее шлифование не решает эти проблемы.

За прохождением ситового анализа по-прежнему должна следовать проверка повторного использования в производстве. Оцените производительность смешивания и экструзии в соответствии с заводскими стандартами качества, а также проверьте внешний вид готового продукта, стабильность размеров и другие заданные свойства.

Переработанный порошок SPC содержит исходный карбонат кальция и добавки, а также PVC . Поэтому он не может заменить чистую смолу PVC в равном весе. Установите норму добавления в соответствии с составом порошка и отрегулируйте другие ингредиенты, чтобы поддерживать необходимые пропорции рецептуры.

Как сравнить PVC Измельчитель производительность и эксплуатационные затраты

Проверьте свой настоящий Напольное покрытие SPC лом в репрезентативных производственных условиях

Пробные образцы должны отражать нормальное производство, включая типичную толщину, состав и поверхностные слои. Если завод перерабатывает несколько категорий лома, проверьте их по отдельности, прежде чем оценивать комбинированную переработку.

Испытания должны охватывать работу после прогрева машины. В разное время записывайте непрерывность подачи, нагрузку, температуру, выход соответствующего порошка и результаты соответствующих проб для оценки устойчивой производительности. Для проектов с непрерывным производством проверьте, является ли продолжительность пробного периода репрезентативной. Сравните поставщиков, использующих одни и те же требования к порошкам и методы испытаний, и зафиксируйте различия в конфигурации оборудования.

Короткое испытание может установить базовую пригодность и производительность обработки. Срок службы ножа требует долгосрочных эксплуатационных записей и не может быть экстраполирован непосредственно на основе одного краткого испытания.

Сравните затраты на энергию, износ и время простоя на тонну соответствующего порошка

Затраты на приобретение должны охватывать объем оборудования, необходимые вспомогательные средства, установку и первоначальные запасные части. Эксплуатационные расходы включают в себя электроэнергию, резку и заточку компонентов, трудозатраты на техническое обслуживание, время простоя и обработку несоответствующего порошка, без двойного счета.

Рассчитайте удельное энергопотребление следующим образом:

Здесь $E_{mathrm{total}}$ — измеренная общая электрическая энергия, потребляемая в пределах согласованных границ оборудования и периода измерения, за kW ч. $M_{mathrm{qualified}}$ — масса окончательно собранного порошка, соответствующего согласованным спецификациям в течение этого периода, в тоннах (т). Результат $E_{mathrm{specific}}$выражается в kW h/t. Разделите массу порошка, измеренную в кг, на 1000, чтобы перевести ее в тонны.

Определите границы измерения следующим образом:

• Оборудование: Укажите, включены ли в комплект поставки пульверизатор, воздуходувка, сито, конвейерное оборудование и вспомогательные охлаждающие устройства. Включите потребление электроэнергии охладителем в соответствующую систему, если она установлена, и укажите, включено ли в нее оборудование для предварительного дробления. Используйте ту же границу при сравнении вариантов.

• Время: Запишите начало и конец периода измерения и укажите, включены ли в него запуск, прогрев, работа на холостом ходу и выключение. Энергия и конечная конформная масса порошка должны соответствовать одному и тому же периоду. Учитывайте материал, оставшийся в оборудовании, и незавершенные работы в начале и в конце, чтобы избежать искажений из-за пересечения выходных периодов измерений.

• Результат: подсчитывайте только кондиционный порошок, а не количество подаваемого материала или общий расход. Включите энергию, затраченную на переработку рециркулируемого материала, но не учитывайте этот материал повторно в соответствующей массе порошка.

Например, если измеренный расход составляет 120 kW ч, а конечный выход соответствующего порошка составляет 0,8 т за тот же период и границы оборудования, удельный расход энергии составит 150 kW ч/т. Эти цифры иллюстрируют расчет и не отражают производительность конкретной машины.

Номинальная мощность главного двигателя выражается в kW . Это не измерение фактического потребления электроэнергии или энергопотребления на тонну порошка.

Если долгосрочные данные недоступны, оцените сценарии с использованием различных сроков службы ножей, частоты технического обслуживания и коэффициентов использования. Укажите допущения и их влияние на общие затраты.

Почему стоит выбрать Мао Юэ для своего проекта по измельчению Напольное покрытие SPC металлолома?

Собственное производство режущих компонентов для выбора и замены

Mao Yue самостоятельно производит режущие детали для измельчителей, используя обработку на станках с ЧПУ и критические проверки размеров для контроля размеров, режущих кромок и посадки сборки. Для лома SPC , содержащего минеральные наполнители, клиенты могут обсудить материалы подвижных ножей и зубчатых пластин, а также требования к обработке непосредственно с производителем, увязывая выбор компонентов с фактическим материалом.

Эта возможность также обеспечивает прямой контакт для запасных частей. Выбор новых машин и заказ запасных частей может быть основан на согласованных чертежах, размерах и требованиях к проверке, что упрощает проверку запасных частей на соответствие существующему ротору и монтажным позициям. Клиенты также могут использовать записи об износе для обсуждения спецификаций запасных частей и графиков поставок для планирования технического обслуживания.

Испытания материалов для поддержки выбора оборудования

Мао Юэ предоставляет поддержку в проведении испытаний материалов для оценки вращающихся лезвий, фиксированных ножей и конфигураций процессов с использованием образцов лома SPC клиентов. Клиенты могут использовать описанные выше требования к пробным испытаниям при обсуждении предложения, а затем использовать результаты для оценки размера машины и корректировки конфигурации в соответствии с их материалами и производственными потребностями.

Охлаждение и интеграция линий с определенным объемом поставки

Mao Yue поставляет пульверизаторы, дробильное оборудование и сопутствующие детали. Конфигурации воздушного и водяного охлаждения пульверизаторов PVC можно оценить с учетом материала, рабочей нагрузки и условий площадки. Клиенты могут обсудить кормление, контроль температуры, транспортировку, сортировку и сбор в рамках одного предложения, проверяя интерфейсы и возможности оборудования.

Для заводов с существующим оборудованием это помогает определить, какие агрегаты можно интегрировать, а какие вспомогательные элементы необходимо добавить. Определение требований к установке, объема поставки, а также поддержки по эксплуатации и техническому обслуживанию в предложении на покупку снижает риск обнаружения недостающих интерфейсов или оборудования после поставки.

Какую информацию вы должны предоставить при обсуждении решения для распыления PVC с Мао Юэ?

Подготовьте следующую информацию, которая поможет оценить условия обработки и конфигурацию оборудования для вашего лома SPC . Информация, отражающая фактическое производство, упрощает определение целей испытаний и объема предложения.

Если полная спецификация порошка еще не доступна, начните с фотографий, источника материала и предполагаемого использования. Мао Юэ может обсудить условия, которые требуют дальнейшего разъяснения, прежде чем перейти к испытаниям образцов и настройке оборудования.

Часто задаваемые вопросы о переработке лома Напольное покрытие SPC

Можно ли подавать обрезку кромки Напольное покрытие SPC непосредственно в PVC Измельчитель ?

Это зависит от его размера, формы, состава и разрешенных условий подачи машины. Большие доски и длинные полосы обычно сначала необходимо измельчить. Мелкий лом также следует проверить на наличие посторонних предметов и неподходящих прикрепленных материалов.

Какой размер частиц подходит для переработанного порошка Напольное покрытие SPC ?

Требование зависит от последующего смешивания, подачи и экструзии. Не существует фиксированного числа mesh , подходящего для каждой формулировки SPC . Определите распределение частиц по размерам и пределы превышения размера частиц, а затем подтвердите их посредством испытаний на измельчение и повторное использование.

Можно ли переработать вместе Напольное покрытие SPC лом с поверхностными слоями или подложкой?

Не думайте, что это возможно. Определите состав и долю каждого слоя и оцените необходимость разделения. Способность машины обрабатывать смесь не означает, что полученный порошок можно вернуть непосредственно в исходный состав напольного покрытия.

Сколько переработанного порошка Напольное покрытие SPC можно повторно использовать в производстве?

Определите норму добавления с помощью испытаний, в которых учитывается исходный состав, состав переработанного порошка, история обработки и требования к готовому продукту. Поставщики оборудования могут помочь оценить эффективность измельчения, в то время как окончательная доля повторного использования должна подтверждаться результатами производства и испытаний готовой продукции.

Вывод: выберите PVC Измельчитель в соответствии с вашими требованиями к материалам и повторному использованию.

Проект измельчения лома SPC может состоять из четырех этапов: определить материал и маршрут повторного использования, выбрать оборудование, проверить его с помощью испытаний и оценить затраты. Включите в предложение на покупку подтвержденную конфигурацию, требования приемки и объем поставки.

Если вы планируете сдать на переработку SPC отходы напольного покрытия, пожалуйста, свяжитесь с Мао Юэ и поделитесь информацией о своих материалах и требованиях к повторному использованию. Мы можем работать с вашими реальными производственными условиями, чтобы обсудить подходящие конфигурации оборудования и условия проведения испытаний.