المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2026-09-02 الأصل: موقع
الكهرباء هي واحدة من أكبر تكاليف التشغيل المستمرة ل آلة طحن البلاستيك.
عندما يقوم المشترون بمقارنة الساحقات، فإنهم غالبًا ما يركزون على رقم واحد:
قوة المحرك: 37 كيلوواط، 45 كيلوواط، 55 كيلوواط أو 75 كيلوواط.
لكن قوة المحرك وحدها لا تخبرك ما إذا كانت الآلة موفرة للطاقة أم لا.
والسؤال الأكثر فائدة هو:
ما هو عدد كيلووات/ساعة التي يستخدمها الطاحن لإنتاج طن واحد من مسحوق البلاستيك المؤهل؟
يمكن للآلة ذات المحرك الأكبر أن تستهلك في بعض الأحيان كهرباء أقل لكل طن إذا كانت تنتج مسحوقًا أكثر قبولًا في الساعة.
على العكس من ذلك، قد تبدو الآلة الأصغر موفرة للطاقة على الورق ولكنها تستهلك المزيد من الكهرباء لكل طن عند تشغيلها بالقرب من الحد الأقصى للحمل أو عند إنتاج مسحوق ناعم جدًا.
في هذا الدليل، نشرح كيفية حساب استهلاك طاقة مطحنة البلاستيك، وما الذي يؤثر على كيلووات ساعة لكل طن، وكيف يقارن PVC مع PE وPP، وكيف يمكن للمصنعين تقليل تكاليف الكهرباء دون التضحية بجودة المسحوق.
لا يوجد رقم ثابت واحد لاستهلاك الكهرباء لكل آلة طحن بلاستيكية.
بالنسبة لآلات سحق الأقراص الصناعية التقليدية، الحساب النظري القائم على الطاقة المثبتة ضمن ما يلي تقريبًا: غالبًا ما يقع
130-370 كيلووات ساعة لكل طن من المواد المعالجة
اعتمادا علي:
حجم الآلة
مادة
صفاء مسحوق
الحمل الفعلي للمحرك
سعة
حالة قرص الطحن
تبريد
كفاءة الفحص
ولا ينبغي التعامل مع هذا على أنه رقم استهلاك مضمون.
يمكن أن يكون استهلاك الطاقة الفعلي المُقاس أقل من حساب الطاقة المركبة بالكامل لأن المحركات الكهربائية والمعدات المساعدة لا تعمل بالضرورة بشكل مستمر عند حمل مقدر بنسبة 100%.
المقياس الصحيح هو:
استهلاك الطاقة النوعي = الكهرباء الفعلية المستخدمة (كيلوواط ساعة) ÷ إنتاج المسحوق المؤهل (طن)
على سبيل المثال:
إذا كان الطاحن يستخدم:
50 كيلوواط ساعة
خلال ساعة واحدة وينتج:
250 كجم = 0.25 طن
من مسحوق مؤهل:
50 ÷ 0.25 = 200 كيلووات ساعة/طن
هذا هو الرقم الذي يجب عليك استخدامه عند مقارنة الآلات.
لنفترض أنك قارنت اثنين من الطاحنات.
المحرك الرئيسي:
37 كيلوواط
الناتج المؤهل الفعلي:
180 كجم/ساعة
إجمالي استهلاك الطاقة الفعلي:
35 كيلوواط
استهلاك محدد:
35 ÷ 0.18 = 194 كيلووات ساعة/طن
المحرك الرئيسي:
45 كيلوواط
الناتج المؤهل الفعلي:
300 كجم/ساعة
إجمالي استهلاك الطاقة الفعلي:
48 كيلو واط
استهلاك محدد:
48 ÷ 0.30 = 160 كيلووات ساعة/طن
الآلة B لديها محرك أكبر.
لكنه يستخدم تقريبًا:
كهرباء أقل بنسبة 17.5% للطن
في هذا المثال التوضيحي.
ولهذا السبب لا ينبغي للمشترين أبدًا الحكم على كفاءة الطاقة من خلال حجم المحرك فقط.
أ يستخدم نظام سحق البلاستيك عادةً عدة محركات كهربائية.
المحرك الرئيسي هو واحد منهم فقط.
قد تشمل الأحمال الكهربائية النموذجية ما يلي:
محرك الطحن الرئيسي
منفاخ الهواء
شاشة تهتز
غرفة معادلة الضغط الدوارة
مغذي المسمار
محمل فراغ
جامع الغبار
معدات التبريد
مبرد
نظام نقل المسحوق
على سبيل المثال، قد يكون لآلة الطحن المعلن عنها بمحرك رئيسي بقدرة 45 كيلووات طاقة مركبة إجمالية تزيد عن 50 كيلووات بعد تضمين المعدات المساعدة.
ولذلك، عند سؤال المورد عن استهلاك الكهرباء، اسأل:
إجمالي الطاقة المثبتة للنظام
ليس فقط:
قوة المحرك الرئيسي
هناك طريقتان مفيدتان.
يستخدم:
كيلووات ساعة/طن المقدرة = إجمالي الطاقة المثبتة (كيلووات) ÷ الخرج (طن/ساعة)
لنفترض أن النظام لديه:
المحرك الرئيسي: 45 كيلو واط
المنفاخ: 5.5 كيلو واط
شاشة تهتز: 1.1 كيلو واط
غرفة معادلة الضغط: 0.75 كيلو واط
إجمالي الطاقة المثبتة:
52.35 كيلو واط
إذا كانت الآلة تنتج:
400 كجم/ساعة = 0.4 طن/ساعة
ثم:
52.35 ÷ 0.4 = 130.9 كيلووات ساعة/طن
إذا كان نفس الجهاز ينتج فقط:
200 كجم/ساعة = 0.2 طن/ساعة
ثم:
52.35 ÷ 0.2 = 261.8 كيلووات ساعة/طن
يوضح هذا على الفور سبب تأثير الإنتاج الكبير على استهلاك الكهرباء لكل طن.
ومع ذلك، تفترض هذه الطريقة القدرة الكاملة ولذلك يجب استخدامها فقط كتقدير تخطيط متحفظ.
للحصول على نتيجة أكثر دقة، قم بقياس:
كيلوواط ساعة الفعلي المستهلك أثناء الاختبار
الوزن الفعلي للمسحوق النهائي المؤهل
ثم احسب:
كيلووات ساعة/طن الفعلي = كيلووات ساعة مُقاسة ÷ الإنتاج المؤهل بالأطنان
على سبيل المثال:
عداد الكهرباء قبل الاختبار:
12,450 كيلوواط ساعة
عداد الكهرباء بعد الاختبار:
12,492 كيلوواط ساعة
استهلاك الكهرباء:
42 كيلوواط ساعة
مسحوق مؤهل المنتجة:
230 كجم = 0.23 طن
استهلاك محدد:
42 ÷ 0.23 = 182.6 كيلووات ساعة/طن
وهذا أكثر فائدة من اقتباس قوة المحرك وحدها.
لا تحسب استهلاك الطاقة باستخدام إجمالي إنتاجية المواد إذا كان جزء من المخرجات لا يلبي حجم المسحوق المطلوب.
النظر في هذا المثال.
إجمالي الإنتاجية:
400 كجم/ساعة
مسحوق 40 شبكة مؤهل:
300 كجم/ساعة
قوة:
50 كيلوواط
الطاقة على أساس الإنتاجية الإجمالية:
125 كيلووات ساعة/طن
لكن الطاقة تعتمد على مسحوق مؤهل:
50 ÷ 0.30 = 166.7 كيلووات ساعة/طن
الرقم الثاني هو أكثر أهمية.
بالنسبة لإنتاج المسحوق التجاري، فإن مؤشر الأداء الرئيسي الصحيح هو:
ليس ببساطة:
تتوفر ساحقات الأقراص الصناعية بأقطار مختلفة لأقراص الطحن.
تشمل الفئات النموذجية ما يلي:
قطر القرص |
نطاق المحرك الرئيسي النموذجي |
الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|
300-400 ملم |
15-30 كيلو واط |
الإنتاج بكميات صغيرة |
500 ملم |
حوالي 37 كيلو واط |
الإنتاج الصناعي الصغير والمتوسط |
600 ملم |
حوالي 45-55 كيلو واط |
الإنتاج الصناعي المتوسط |
800 ملم |
حوالي 75 كيلو واط |
إنتاج مسحوق بكميات كبيرة |
1000 ملم |
حوالي 90-110+ كيلوواط |
الأنظمة الصناعية الكبيرة |
هذه الأرقام هي مراجع الصناعة العامة فقط.
يعتمد التكوين الفعلي على الشركة المصنعة والتطبيق.
الجواب ليس تلقائيا أصغر آلة.
يحتوي الطاحن الأكبر عمومًا على:
قوة مثبتة أعلى
ارتفاع الناتج بالساعة
مساحة طحن أكبر
عندما يتم تشغيلها بكفاءة، قد تنتج آلة أكبر كل طن من المسحوق باستهلاك طاقة محدد مساوٍ أو أقل.
ومع ذلك، لا يعمل هذا إلا عندما يكون لدى المصنع ما يكفي من المواد لإبقاء الماكينة محملة بشكل صحيح.
يفترض:
إجمالي الطاقة الفعلية:
38 كيلوواط
المخرجات المؤهلة:
180 كجم/ساعة
طاقة محددة:
38 ÷ 0.18 = 211 كيلووات ساعة/طن
يفترض:
إجمالي الطاقة الفعلية:
48 كيلو واط
المخرجات المؤهلة:
300 كجم/ساعة
طاقة محددة:
48 ÷ 0.30 = 160 كيلووات ساعة/طن
يفترض:
إجمالي الطاقة الفعلية:
75 كيلوواط
المخرجات المؤهلة:
500 كجم/ساعة
طاقة محددة:
75 ÷ 0.50 = 150 كيلووات ساعة/طن
في هذا المثال التوضيحي، يستهلك الطاحن الأكبر حجمًا من الكهرباء في الساعة ولكنه أقل من الكهرباء لكل طن.
ومع ذلك، إذا تم تشغيل الماكينة مقاس 800 مم بسرعة 200 كجم/ساعة فقط نظرًا لانخفاض الطلب على الإنتاج، فقد تصبح كفاءتها في استخدام الطاقة أسوأ بكثير.
وبالتالي فإن أفضل آلة ليست:
الآلة ذات المحرك الأصغر
أو:
الآلة ذات السعة الأكبر
إنها:
تعمل الماكينة بالقرب من نطاق الإنتاج الفعال الخاص بها لتلبية طلب المصنع الحقيقي.
تتطلب البوليمرات المختلفة كميات مختلفة من طاقة الطحن.
تشمل الخصائص البلاستيكية المهمة ما يلي:
صلابة
صلابة
هشاشة
تليين درجة الحرارة
محتوى الحشو
مرونة
وبالتالي فإن PVC وPE وPP وEVA وABS وPET لا تنتج بالضرورة نفس الناتج من نفس الجهاز.
وهذا هو واحد من أكبر العوامل.
إنتاج:
30 مسحوق شبكة
بشكل عام أقل تطلبًا من إنتاج:
80 مسحوق شبكة
من نفس المادة.
يتطلب المسحوق الناعم عادةً ما يلي:
أصغر إزالة طحن فعالة
المزيد من الطحن
المزيد من إعادة التدوير
مدة إقامة أطول
المزيد من الفحص
المزيد من الطاقة
لذلك:
مسحوق أنعم → عادة أعلى كيلووات ساعة / طن
تستخدم آلات السحق القرصية الخلوص بين أسطح الطحن كمعلمة مهمة للتحكم في العملية.
إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا:
قد يكون المسحوق خشنًا جدًا
زيادة المواد المتضخم
يجب إعادة طحن المزيد من المواد
إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا:
يزداد حمل المحرك
يزداد توليد الحرارة
يمكن أن يزيد تآكل الأداة
قد يرتفع استهلاك الطاقة
الهدف ليس أصغر فجوة ممكنة.
الهدف هو الفجوة الصحيحة لمواصفات المسحوق المطلوبة.
يتطلب قرص الطحن البالي المزيد من الطاقة لتحقيق نفس الناتج.
عندما تصبح حواف القطع مملة:
تنخفض كفاءة الطحن
يمكن أن يزيد حمل المحرك
يقع الناتج
ترتفع درجة حرارة المواد
زيادة إعادة التدوير
وهذا يخلق تكلفة مضاعفة:
المزيد من الكهرباء + إنتاج أقل
ولهذا السبب ترتبط صيانة قرص الطحن ارتباطًا مباشرًا بكفاءة استخدام الطاقة.
يؤدي استخدام الطاحن الذي يتم تحميله بشكل ناقص إلى إهدار قدرة الطحن المتاحة.
يمكن أن يسبب الطاحن الزائد:
تيار المحرك العالي
الحرارة المفرطة
تراكم المواد
مسحوق غير مستقر
انخفاض الكفاءة
أفضل نقطة تشغيل هي معدل تغذية ثابت يحافظ على تحميل غرفة الطحن بكفاءة دون تجاوز الحدود الآمنة للمحرك ودرجة الحرارة.
يمكن أن تساعد التغذية التي يتم التحكم فيها تلقائيًا في الحفاظ على نطاق التشغيل هذا.
تعد درجة الحرارة المرتفعة أحد أكبر أعداء سحق البلاستيك الفعال.
عندما تصبح اللدائن الحرارية ساخنة جدًا، فإنها قد:
تليين
تشويه
التمسك بأسطح الطحن
تكتل
شاشات الحظر
عندما يحدث هذا، ينخفض الإنتاج بينما يظل استهلاك الطاقة مرتفعًا.
والنتيجة أعلى:
كيلوواط ساعة/طن
وبالتالي فإن التبريد لا يتعلق فقط بحماية الجهاز.
يؤثر بشكل مباشر على اقتصاديات الإنتاج.
غالبًا ما يعتمد الطاحن القرصي على تدفق الهواء من أجل:
إزالة الحرارة
مسحوق النقل
جزيئات منفصلة
إطعام الإعصار
يمكن أن يؤدي تدفق الهواء غير الكافي إلى:
ارتفاع درجة الحرارة
تفريغ مسحوق بطيء
انخفاض الانتاج
يمكن أن يؤدي تدفق الهواء المفرط أيضًا إلى إهدار الكهرباء إذا كان حجم المنفاخ كبيرًا دون داعٍ أو تم التحكم فيه بشكل سيء.
يعمل نظام تدفق الهواء المتوازن بشكل صحيح على تحسين نقل المسحوق وكفاءة الطاقة.
إذا لم تتمكن الشاشة الاهتزازية من فصل المسحوق بكفاءة:
قد يظل المسحوق المؤهل متداولًا
قد يتم إعادة صياغة المواد دون داع
يزداد استهلاك الطاقة
قد تزيد الغرامات
وبالتالي فإن الاختيار الجيد للشاشة يحسن أكثر من جودة المنتج.
ويمكنه أيضًا تقليل كيلووات ساعة للطن.
الطاحن نفسه ليس المستهلك الوحيد للكهرباء.
قد يحتوي السطر الكامل على:
محطم
المغذية
فاصل معدني
الطاحن
منفاخ
شاشة تهتز
جامع الغبار
مبرد
نظام النقل
نظام التعبئة
عند مقارنة خطوط الإنتاج، احسب كلا من:
و:
وبخلاف ذلك، قد يبدو أن اثنين من الموردين يتمتعان بكفاءة مختلفة تمامًا لأنهما يدرجان معدات مختلفة في حساباتهما.
يتم سحق PVC الصلب على نطاق واسع من أجل:
إعادة تدوير الأنابيب البلاستيكية
إعادة تدوير التشكيل الجانبي PVC
إعادة تدوير صفائح PVC
إعادة تدوير الألواح البلاستيكية
معالجة الأرضيات SPC
يعمل PVC بشكل عام بشكل جيد في طحن الأقراص بسبب سلوكه الصلب نسبيًا.
ومع ذلك، فإن كفاءة الطاقة لا تزال تعتمد بقوة على:
شبكة مطلوبة
محتوى CaCO3
حالة قرص الطحن
حجم التغذية
تبريد
نعم يمكن ذلك.
قد تحتوي منتجات PVC مثل أرضيات SPC والمقاطع والألواح على حشو معدني كبير.
يمكن أن يؤثر محتوى الحشو العالي على:
صلابة المواد
كشط
تآكل أداة الطحن
حمل المحرك
نظرًا لأن أجزاء الطحن تتآكل بشكل أسرع، فقد تحتاج الماكينة إلى المزيد من الطاقة للحفاظ على نفس إنتاج المسحوق.
لذلك، بالنسبة للمواد البلاستيكية عالية الملء، يجب عليك مراعاة ما يلي:
تكلفة الكهرباء + تكلفة قرص الطحن
معاً.
يتم سحق PE وLLDPE على نطاق واسع من أجل:
مسحوق روتومولدينج
إنتاج خزانات المياه
مسحوق البولي ايثيلين المعاد تدويره
يضاعف
يعتبر PE أكثر حساسية لدرجة الحرارة من PVC الصلب أثناء الطحن.
إذا أصبحت المادة دافئة جدًا، فقد تصبح طرية وتلتصق.
هذا يمكن أن يقلل بشكل كبير من الإنتاج.
بالنسبة لسحق البولي إيثيلين، تعتمد كفاءة استخدام الطاقة بشكل كبير على:
تبريد
تصميم قرص الطحن
معدل التغذية
درجة الحرارة المحيطة
صفاء مسحوق
قد تتصرف الآلة التي تعمل بشكل جيد خلال فصل الشتاء بشكل مختلف في مصنع حار خلال فصل الصيف إذا كانت قدرة التبريد غير كافية.
قد يتطلب مصنعو Rotomolding التحكم في حجم جسيمات المسحوق وتوزيعها.
لنفترض أن نفس الآلة تنتج:
400 كجم/ساعة
في:
55 كيلوواط إجمالي الاستهلاك الفعلي
طاقة:
55 ÷ 0.40 = 137.5 كيلووات ساعة/طن
ولكن عند تعديله للحصول على مسحوق أنعم:
يقع الإخراج إلى:
250 كجم/ساعة
تبقى القوة:
52 كيلوواط
طاقة:
52 ÷ 0.25 = 208 كيلووات ساعة/طن
وعلى الرغم من أن استهلاك الكهرباء في الساعة لم يتغير إلا بشكل طفيف للغاية، إلا أن استهلاك الكهرباء للطن زاد بأكثر من 50%.
لهذا السبب:
يجب دائمًا تضمين حجم الشبكة في مقارنات كفاءة الطاقة.
يتأثر إنتاج مسحوق PP أيضًا بالحرارة لأن مادة البولي بروبيلين يمكن أن تصبح طرية أثناء الطحن عالي السرعة.
يعتمد استهلاك الطاقة على:
درجة PP
حجم جزيئات التغذية
شبكة مطلوبة
درجة الحرارة المحيطة
قدرة التبريد
يمكن لنظام التبريد والتغذية المستقر في كثير من الأحيان تحسين كفاءة الطاقة بشكل أكثر فعالية من مجرد زيادة قوة المحرك.
تتطلب المواد البلاستيكية الهندسية والمتخصصة اختبارات خاصة بالتطبيق.
يمكن للنعومة والحساسية الحرارية أن تقلل من كفاءة الطحن إذا لم يتم التحكم في درجة الحرارة.
هيكلها الصلب نسبيًا يمكن أن يجعلها مناسبة للسحق، لكن الطاقة الفعلية تعتمد على الدرجة والتركيبة.
يمكن أن تؤدي صلابة المواد وسلوك الطحن إلى زيادة حمل الأداة اعتمادًا على شكل الإدخال وحجم المسحوق المطلوب.
بالنسبة لهذه المواد، يجب على الشركات المصنعة أن تطلب إجراء اختبار باستخدام البوليمر الفعلي بدلاً من الاعتماد على بيانات أداء PVC أو PE.
بمجرد معرفة كيلوواط ساعة/طن، يصبح من السهل حساب تكلفة الكهرباء.
يستخدم:
تكلفة الكهرباء للطن = كيلووات ساعة/طن × سعر الكهرباء لكل كيلووات ساعة
على سبيل المثال:
استهلاك الطاقة |
0.08 دولار/كيلوواط ساعة |
0.10 دولار/كيلوواط ساعة |
0.15 دولار/كيلوواط ساعة |
0.20 دولار/كيلوواط ساعة |
|---|---|---|---|---|
150 كيلووات ساعة/طن |
12 دولارًا |
15 دولارًا |
22.50 دولارًا |
30 دولارًا |
200 كيلووات ساعة/طن |
16 دولارًا |
20 دولارًا |
30 دولارًا |
40 دولارًا |
250 كيلووات ساعة/طن |
20 دولارًا |
25 دولارًا |
37.50 دولارًا |
50 دولارًا |
300 كيلووات ساعة/طن |
24 دولارًا |
30 دولارًا |
45 دولارًا |
60 دولارًا |
350 كيلووات ساعة/طن |
28 دولارًا |
35 دولارًا |
52.50 دولارًا |
70 دولارًا |
بالنسبة لمصنع يعالج آلاف الأطنان سنويًا، يمكن للتحسينات الصغيرة في كفاءة استخدام الطاقة أن تؤدي إلى توفير كبير.
يفترض:
الإنتاج: 500 كجم/ساعة
التشغيل الفعال: 16 ساعة/يوم
أيام العمل: 300/سنة
استهلاك الطاقة: 180 كيلووات ساعة/طن
سعر الكهرباء: 0.12 دولار/كيلوواط ساعة
الإنتاج السنوي:
0.5 × 16 × 300 = 2400 طن
الكهرباء السنوية:
2400 × 180 = 432000 كيلووات ساعة
تكلفة الكهرباء السنوية:
432,000 × 0.12 دولار = 51,840 دولار
افترض الآن أن التحسين يقلل الاستهلاك إلى:
160 كيلووات ساعة/طن
الكهرباء السنوية:
2400 × 160 = 384000 كيلووات ساعة
التكلفة السنوية:
46.080 دولار
الادخار السنوي:
5,760 دولار
التخفيض فقط:
20 كيلووات ساعة/طن
وبالتالي يمكن أن تنتج وفورات سنوية كبيرة في مصنع عالي الاستخدام.
تخيل أن الطاحن ينتج في البداية:
350 كجم/ساعة
في:
50 كيلوواط
طاقة محددة:
142.9 كيلووات ساعة/طن
بعد أن تتآكل أجزاء الطحن، ينخفض الإنتاج إلى:
280 كجم/ساعة
بينما تبقى السلطة:
49 كيلو واط
تصبح الطاقة المحددة:
175 كيلووات ساعة/طن
أي بزيادة قدرها حوالي:
22.5%
على الرغم من أن الطاقة بالساعة بالكاد تتغير.
وبالتالي فإن مراقبة كيلووات ساعة لكل طن يمكن أن تساعد أيضًا في تحديد:
أقراص الطحن البالية
تغذية سيئة
مشاكل التبريد
انسداد الشاشة
إعدادات الفجوة غير الصحيحة
استهلاك الطاقة ليس مجرد مقياس للتكلفة.
يمكن أن يكون أيضًا مؤشرًا للصيانة.
لا تنتظر حتى ينهار المخرج قبل صيانة الأجزاء المتآكلة.
شاشة:
الإخراج
تيار المحرك
درجة حرارة المسحوق
كيلوواط ساعة/طن
قد تشير الزيادة التدريجية في طاقة معينة إلى التآكل.
يجب أن تكون المواد التي تدخل إلى الطاحن ضمن نطاق الحجم الموصى به.
زيادات الأعلاف كبيرة الحجم:
حمل الطحن
درجة حرارة
يرتدي
استخدم الكسارة أو المحبب عند الضرورة.
يتجنب:
فارغ → التحميل الزائد → فارغ → التحميل الزائد
دورات.
يمكن لوحدة التغذية التي يتم التحكم فيها بالتردد أن توفر حمولة مواد أكثر استقرارًا.
لا تستخدم تلقائيًا أصغر تصريح ممكن.
ضبط الفجوة وفقا ل:
مادة
مش
هدف الإخراج
تيار المحرك
تسمح درجة الحرارة المستقرة للساحق بالحفاظ على الإخراج.
يفحص:
درجة حرارة ماء التبريد
تدفق المياه
تدفق الهواء
حالة المبرد
درجة حرارة غرفة الطحن
الشاشات المحظورة أو التالفة تقلل من كفاءة التصنيف.
تنظيف وفحص الشاشات بانتظام.
كل كيلوغرام يمر عبر غرفة الطحن يستهلك الكهرباء دون داع.
يحسن:
تصنيف
الفحص
تفريغ المسحوق
للحد من إعادة الدورة الدموية.
يمكن أن يساعد التحكم في التردد في تحسين:
سرعة المغذية
سرعة المنفاخ
المحركات المساعدة
وفقا لمتطلبات الإنتاج الحقيقية.
وهذا يمكن أن يقلل من استخدام الطاقة غير الضرورية.
قد تكون الآلة كبيرة الحجم التي تعمل بأقل من طاقتها بكثير غير فعالة.
قد تكون الآلة الصغيرة الحجم التي تعمل بشكل مستمر بأقصى حمولة غير فعالة أيضًا.
حدد السعة بناءً على:
متطلبات المسحوق اليومية ÷ ساعات التشغيل الفعالة
على سبيل المثال:
الإنتاج المطلوب:
5 طن / يوم
الإنتاج الفعال:
12 ساعة/يوم
متوسط الناتج المطلوب:
5000 ÷ 12 = 417 كجم/ساعة
عادةً ما تكون الآلة التي يمكنها الإنتاج بشكل مريح حول هذا المستوى بالشبكة المطلوبة أكثر ملاءمة من الآلة التي يتم اختيارها فقط من خلال السعة النظرية القصوى.
قم بتركيب عداد طاقة لخط الطاحن.
مسار:
كيلوواط ساعة/يوم
طن/يوم
كيلوواط ساعة/طن
ساعات تشغيل الشفرة
شبكة مسحوق
متوسط تيار المحرك
وبمرور الوقت، يمكن أن تكشف هذه البيانات عن إعدادات التشغيل التي توفر أقل تكلفة للطن.
لا يوجد معيار عالمي لأن مقارنة مطحنة PVC التي تنتج 30 شبكة مع مطحنة LLDPE التي تنتج مسحوقًا أنعم كثيرًا ليست مقارنة عادلة.
بدلاً من ذلك، قم بإنشاء معيار لتطبيقك الخاص.
سِجِلّ:
المادة + الشبكة + السعة + كيلووات ساعة / طن
على سبيل المثال:
مادة |
حجم المسحوق |
سعة |
كيلوواط ساعة/طن |
|---|---|---|---|
بولي كلوريد الفينيل |
40 شبكة |
XXX كجم/ساعة |
XXX |
البولي إثيلين المنخفض الكثافة الخطي |
35 شبكة |
XXX كجم/ساعة |
XXX |
ص |
60 شبكة |
XXX كجم/ساعة |
XXX |
بمجرد حصولك على خط الأساس هذا، يمكنك تحديد ما إذا كان:
تعمل أقراص الطحن الجديدة على تحسين الكفاءة
مسحوق ناعم يزيد من التكلفة
يعمل تحسين التبريد على تحسين الإخراج
معدلات التغذية المختلفة تقلل من استخدام الطاقة
وهذا أكثر فائدة بكثير من مقارنة رقم صناعة عام واحد.
إن الطاحن الأرخص ليس بالضرورة أرخص في التشغيل.
يعتبر:
سعر الشراء:
8000 دولار
طاقة:
230 كيلووات ساعة/طن
سعر الشراء:
12000 دولار
طاقة:
180 كيلووات ساعة/طن
اختلاف:
50 كيلووات ساعة/طن
في:
0.12 دولار/كيلوواط ساعة
يحفظ الجهاز ب:
6 دولار/طن
إذا كان الإنتاج:
2000 طن/ سنة
توفير الكهرباء السنوي:
12,000 دولار في السنة
في هذا المثال التوضيحي، يمكن استرداد سعر الشراء الأولي الأعلى من خلال توفير الكهرباء وحده.
لهذا السبب يجب على المشترين الصناعيين المقارنة:
بدلا من سعر الجهاز فقط.
يجب أن تشمل تكلفة السحق الكاملة ما يلي:
تكلفة الطن = الكهرباء + العمالة + أقراص الطحن + الصيانة + التبريد + وقت التوقف عن العمل + المواد الاستهلاكية الأخرى
في بعض الأحيان، قد تظل تكلفة الإنتاج الإجمالية للآلة ذات استهلاك الكهرباء الأعلى قليلًا أقل إذا كانت توفر ما يلي:
عمر أطول لقرص الطحن
إنتاجية مسحوق مؤهلة أعلى
وقت توقف أقل
انخفاض متطلبات العمالة
ولذلك، تعتبر كفاءة استخدام الطاقة أمرًا مهمًا، ولكن يجب تقييمها جنبًا إلى جنب مع اقتصاديات الإنتاج الشاملة.
اطلب من كل مورد تقديم الأداء في ظل نفس الظروف.
أنت بحاجة إلى:
PVC، PE، PP، LLDPE، EVA، ABS، PET، إلخ.
على سبيل المثال:
5-8 ملم رقائق أو حبيبات.
على سبيل المثال:
40 شبكة.
على سبيل المثال:
350 كجم/ساعة.
تفضل قياس kW أو kWh بدلاً من تصنيف المحرك المثبت فقط.
إن العرض التوضيحي الذي يستغرق 5 دقائق أقل أهمية من الاختبار المستمر المستقر.
وهذا مهم بشكل خاص بالنسبة للPE والمواد الأخرى الحساسة للحرارة.
فقط بعد توحيد هذه الشروط يمكنك إجراء مقارنة مفيدة للطاقة.
الطريقة الأكثر موثوقية لتقدير استهلاكك للكهرباء هي اختبار المواد الفعلية.
أثناء الاختبار سجل:
مادة الإدخال
حجم الإدخال
شبكة مسحوق
كجم/ساعة
تيار المحرك
كيلوواط ساعة الفعلي
درجة حرارة المسحوق
نسبة كبيرة الحجم
ثم احسب:
كيلوواط ساعة فعلي ÷ طن مسحوق مؤهل
وهذا يوفر أساسًا واقعيًا لحساب:
تكلفة الكهرباء
تكلفة التشغيل
قدرة الآلة
عائد الاستثمار
تستخدم ساحقات البلاستيك الصناعية عادةً محركات رئيسية تتراوح ما بين 15 كيلووات تقريبًا للآلات الأصغر حجمًا إلى 75 كيلووات أو أكثر للأنظمة الأكبر حجمًا.
يكون إجمالي الطاقة المثبتة أعلى عندما يتم تضمين المنافيخ والشاشات والمغذيات وأقفال الهواء ومجمعات الغبار ومعدات التبريد.
لا توجد قيمة ثابتة.
يمكن أن تتراوح تقديرات الطاقة المركبة للأنظمة الصناعية التقليدية على نطاق واسع بين 130-370 كيلووات ساعة/طن تقريبًا اعتمادًا على حجم الماكينة والإنتاجية وظروف التشغيل.
ينبغي حساب الاستهلاك الفعلي المقاس من بيانات عداد الكهرباء ومخرجات المسحوق المؤهلة.
عادة نعم.
يمكن أن يقلل المسحوق الناعم من الإنتاجية ويزيد من متطلبات أعمال الطحن وإعادة التدوير والغربلة.
ونتيجة لذلك، تزداد الكيلووات ساعة للطن بشكل عام عندما تصبح متطلبات المسحوق أقل.
وعادة ما تستهلك المزيد من الكهرباء في الساعة، ولكن ليس بالضرورة المزيد من الكهرباء لكل طن.
إذا كانت الآلة الأكبر حجمًا تنتج مسحوقًا أكثر كفاءة بشكل ملحوظ، فقد تكون كيلووات ساعة/طن أقل في الواقع.
لا توجد إجابة عالمية.
يتصرف PVC و PE بشكل مختلف أثناء الطحن.
يعتبر PE حساسًا بشكل خاص للحرارة ويمكن أن يفقد كفاءته إذا كان التبريد غير كافٍ.
تعتمد النتيجة الفعلية على درجة البوليمر والشبكة وتكوين الماكينة والتحكم في درجة الحرارة.
أدوات الطحن البالية تقلل من كفاءة القطع.
قد ينخفض الإنتاج بينما تظل قوة المحرك كما هي، مما يؤدي إلى ارتفاع كيلوواط ساعة لكل طن.
وبالتالي فإن مراقبة استهلاك الطاقة المحدد يمكن أن تساعد في تحديد تآكل الشفرة أو القرص.
تستهلك معدات التبريد مثل المبردات الكهرباء، ولكن التبريد الجيد يمكن أن يزيد من إنتاج الطاحن ويمنع التصاق المواد.
لذلك، قد يستهلك النظام الكامل طاقة أكبر في الساعة مع تحقيق استهلاك أقل للطاقة لكل طن.
لا.
يقارن:
إجمالي الطاقة الفعلية + المخرجات المؤهلة + الشبكة المطلوبة
أفضل مقياس هو:
كيلووات ساعة لكل طن من المسحوق المؤهل
تحت نفس المواد وظروف الإنتاج.
لا يمكن تحديد كفاءة استخدام الطاقة في آلة طحن البلاستيك بحجم المحرك وحده.
يجب أن تأخذ المقارنة المهنية في الاعتبار ما يلي:
إجمالي قوة النظام
الحمل الفعلي للمحرك
مادة
شبكة مطلوبة
إنتاج مسحوق مؤهل
حالة قرص الطحن
تبريد
تغذية
الفحص
استخدام الآلة
الصيغة الأكثر فائدة هي:
استهلاك الطاقة النوعي = كيلوواط ساعة فعلي مستخدم ÷ طن من المسحوق المؤهل
إذا كان هدفك هو تقليل تكلفة السحق، فلا تقم ببساطة بتركيب محرك أصغر.
التركيز على إنتاج المزيد من المسحوق المؤهل من كل كيلووات/ساعة.
وهذا يعني:
الحجم الصحيح للآلة
أدوات طحن حادة
تغذية مستقرة
التبريد المناسب
فحص فعال
إزالة الطحن الأمثل
مراقبة الطاقة بانتظام
في نهاية المطاف، أفضل آلة طحن بلاستيكية ليست هي الآلة التي تتمتع بأقل طاقة مثبتة.
إنها الآلة التي تنتج المسحوق المطلوب باستمرار بأقل طاقة مستدامة وإجمالي تكلفة التشغيل للطن.
توفر شركة Maoyue حلول الطاحن البلاستيكي من أجل:
إنتاج مسحوق PVC
سحق PE / PP
مسحوق روتومولدينغ LLDPE
معالجة ماسترباتش
إعادة تدوير الأرضيات SPC
إعادة تدوير الأنابيب البلاستيكية والملفات الشخصية
تركيب البلاستيك
البلاستيك الهندسي
للحصول على توصية مناسبة بشأن الماكينة، أرسل لنا:
مادة بلاستيكية
حجم المواد الخام
شبكة مطلوبة
مطلوب كجم / ساعة
ساعات العمل يوميا
الجهد الكهربائي المحلي والتردد
بلد المقصد
يمكن لشركة Maoyue أن توصي بتكوين آلة الطحن وفقًا لمتطلبات الإنتاج الفعلية الخاصة بك.
المدونات ذات الصلة
استهلاك الطاقة في آلة طحن البلاستيك: ما هي كمية الكهرباء التي يستخدمها لكل طن؟
الطاحن القرصي مقابل الطاحن الدوار: الاختلافات في الإخراج وحجم المسحوق والتطبيقات
الطاحن البلاستيكي أم المحبب أم التقطيع: ما هي الآلة التي تحتاجها؟
سعر آلة طحن البلاستيك 2026: دليل التكلفة الكاملة وعائد الاستثمار
500 مم مقابل 600 مم مقابل 800 مم الطاحن البلاستيكي: أيهما مناسب لك؟