Plastik Pülverizatör Enerji Tüketimi: Ton Başına Ne Kadar Elektrik Kullanır?

Elektrik, bir işletmenin devam eden en büyük işletme maliyetlerinden biridir. plastik pulvarizatör makinesi.

Alıcılar pülverizatörleri karşılaştırırken genellikle tek bir rakama odaklanırlar:

Motor gücü: 37 kW, 45 kW, 55 kW veya 75 kW.

Ancak motor gücü tek başına size bir makinenin enerji tasarruflu olup olmadığını söylemez.

Daha yararlı olan soru şudur:

Pülverizatör bir ton kaliteli plastik tozu üretmek için kaç kilowatt saat harcıyor?

Daha büyük motorlu bir makine, saatte çok daha fazla kabul edilebilir toz üretiyorsa, bazen ton başına daha az elektrik tüketebilir.

Tersine, daha küçük bir makine kağıt üzerinde enerji verimli görünebilir ancak maksimum yüke yakın çalıştırıldığında veya çok ince toz üretirken ton başına daha fazla elektrik tüketir.

Bu kılavuzda plastik öğütücü enerji tüketiminin nasıl hesaplanacağını, ton başına kWh'yi neyin etkilediğini, PVC'nin PE ve PP ile nasıl karşılaştırıldığını ve üreticilerin toz kalitesinden ödün vermeden elektrik maliyetlerini nasıl azaltabileceklerini açıklıyoruz.

Bir Plastik Pülverizatörü Ton Başına Ne Kadar Elektrik Kullanır?

Her plastik öğütücünün tek bir sabit elektrik tüketimi rakamı yoktur.

Geleneksel endüstriyel diskli pülverizatörler için kurulu güce dayalı teorik hesaplama genellikle kabaca aşağıdakilere denk gelebilir:

İşlenen malzeme tonu başına 130–370 kWh

bağlı olarak:

• Makine boyutu

• Malzeme

• Toz inceliği

• Gerçek motor yükü

• Kapasite

• Taşlama diskinin durumu

• Soğutma

• Tarama verimliliği

Bu, garanti edilmiş bir tüketim rakamı olarak değerlendirilmemelidir.

Gerçekte ölçülen enerji tüketimi, tam kurulu güç hesaplamasından daha düşük olabilir çünkü elektrik motorları ve yardımcı ekipmanlar sürekli olarak %100 nominal yükte çalışmayabilir.

Doğru metrik:

Spesifik Enerji Tüketimi

Spesifik Enerji Tüketimi = Kullanılan Fiili Elektrik (kWh) ÷ Nitelikli Toz Çıkışı (ton)

Örneğin:

Bir pulverizatör şunu kullanıyorsa:

50 kWh

bir saat boyunca şunları üretir:

250 kg = 0,25 ton

nitelikli toz:

50 ÷ 0,25 = 200 kWh/ton

Makineleri karşılaştırırken kullanmanız gereken rakam budur.

Motor Gücü Ton Başına Enerji Tüketimi Neden Eşit Değil?

İki pülverizatörü karşılaştırdığınızı varsayalım.

Makine A

Ana motor:

37 kW

Gerçek nitelikli çıktı:

180 kg/saat

Gerçek toplam güç çekişi:

35 kW

Spesifik tüketim:

35 ÷ 0,18 = 194 kWh/ton

Makine B

Ana motor:

45 kW

Gerçek nitelikli çıktı:

300 kg/saat

Gerçek toplam güç çekişi:

48 kW

Spesifik tüketim:

48 ÷ 0,30 = 160 kWh/ton

Makine B daha büyük bir motora sahiptir.

Ancak yaklaşık olarak şunları kullanır:

Ton başına %17,5 daha az elektrik

bu açıklayıcı örnekte.

Bu nedenle alıcılar enerji verimliliğini hiçbir zaman yalnızca motor boyutuna göre değerlendirmemelidir.

Plastik Pülverizatörde 'Kurulu Güç' Ne Anlama Gelir?

A plastik toz haline getirme sistemi normalde birkaç elektrik motoru kullanır.

Ana motor bunlardan sadece bir tanesidir.

Tipik elektrik yükleri şunları içerebilir:

• Ana taşlama motoru

• Hava üfleyici

• Titreşimli ekran

• Döner hava kilidi

• Vida besleyici

• Vakumlu yükleyici

• Toz toplayıcı

• Soğutma ekipmanları

• Soğutucu

• Toz taşıma sistemi

Örneğin, 45 kW'lık bir ana motorla reklamı yapılan bir pülverizatörün, yardımcı ekipman dahil edildikten sonra gerçekte toplam kurulu gücü 50 kW'ın üzerinde olabilir.

Bu nedenle, bir tedarikçiye elektrik tüketimi hakkında sorular sorarken şunları isteyin:

Toplam sistem kurulu gücü

sadece:

Ana motor gücü

Ton Başına Plastik Pulverizatör Elektrik Tüketimi Nasıl Hesaplanır?

İki yararlı yöntem vardır.

Yöntem 1: Kurulu Gücü Kullanarak Hızlı Tahmin

Kullanmak:

Tahmini kWh/ton = Toplam Kurulu Güç (kW) ÷ Çıkış (ton/saat)

Bir sistemin aşağıdakilere sahip olduğunu varsayalım:

• Ana motor: 45 kW

• Üfleyici: 5,5 kW

• Titreşimli elek: 1,1 kW

• Hava kilidi: 0,75 kW

Toplam kurulu güç:

52,35kW

Makine şunları üretiyorsa:

400 kg/saat = 0,4 ton/saat

Daha sonra:

52,35 ÷ 0,4 = 130,9 kWh/ton

Aynı makine yalnızca şunları üretiyorsa:

200 kg/saat = 0,2 ton/saat

Daha sonra:

52,35 ÷ 0,2 = 261,8 kWh/ton

Bu, üretimin ton başına elektrik tüketimi üzerinde neden bu kadar büyük bir etkiye sahip olduğunu hemen gösteriyor.

Ancak bu yöntem tam nominal gücü varsayar ve bu nedenle yalnızca ihtiyatlı bir planlama tahmini olarak kullanılmalıdır.

Yöntem 2: Gerçek Elektrik Tüketimini Ölçün

Daha doğru bir sonuç için şunları ölçün:

1. Test sırasında tüketilen gerçek kWh

2. Nitelikli bitmiş tozun gerçek ağırlığı

Sonra hesaplayın:

Gerçek kWh/ton = Ölçülen kWh ÷ Ton Cinsinden Nitelikli Çıkış

Örneğin:

Testten önce elektrik sayacı:

12.450 kWh

Testten sonra elektrik sayacı:

12.492 kWh

Tüketilen elektrik:

42 kWh

Üretilen nitelikli toz:

230 kg = 0,23 ton

Spesifik tüketim:

42 ÷ 0,23 = 182,6 kWh/ton

Bu, yalnızca motor gücünden bahsetmekten çok daha kullanışlıdır.

'Nitelikli Toz Üretimi' Neden Önemlidir?

Çıktının bir kısmı gerekli toz boyutunu karşılamıyorsa, toplam malzeme verimini kullanarak enerji tüketimini hesaplamayın.

Bu örneği düşünün.

Pulverizatör A

Toplam verim:

400 kg/saat

Nitelikli 40 mesh toz:

300 kg/saat

Güç:

50 kW

Toplam üretime dayalı enerji:

125 kWh/ton

Ancak nitelikli toza dayalı enerji:

50 ÷ 0,30 = 166,7 kWh/ton

İkinci rakam daha anlamlı.

Ticari toz üretimi için doğru KPI şöyledir:

Ton Nitelikli Toz başına kWh

basitçe değil:

Yem Malzemesi Ton başına kWh

Makine Boyutuna Göre Tipik Plastik Pülverizatör Gücü

Endüstriyel disk pulverizatörleri farklı taşlama diski çaplarında mevcuttur.

Tipik kategoriler şunları içerir:

Bu rakamlar yalnızca genel sektör referanslarıdır.

Gerçek konfigürasyon üreticiye ve uygulamaya bağlıdır.

500mm vs 600mm vs 800mm Pülverizatör: Ton Başına Hangisi Daha Az Elektrik Kullanır?

Cevap otomatik olarak en küçük makine değildir.

Daha büyük bir pulverizatör genellikle aşağıdakilere sahiptir:

• Daha yüksek kurulu güç

• Daha yüksek saatlik çıktı

• Daha büyük taşlama alanı

Verimli bir şekilde çalıştırıldığında, daha büyük bir makine her ton tozu eşit veya daha düşük özgül enerji tüketimiyle üretebilir.

Ancak bu yalnızca fabrikanın makineyi düzgün şekilde yüklemeye yetecek kadar malzemeye sahip olması durumunda işe yarar.

Örnek: 500mm Pülverizatör

Sanmak:

Toplam gerçek güç:

38 kW

Nitelikli çıktı:

180 kg/saat

Spesifik enerji:

38 ÷ 0,18 = 211 kWh/ton

Örnek: 600mm Pülverizatör

Sanmak:

Toplam gerçek güç:

48 kW

Nitelikli çıktı:

300 kg/saat

Spesifik enerji:

48 ÷ 0,30 = 160 kWh/ton

Örnek: 800mm Pülverizatör

Sanmak:

Toplam gerçek güç:

75 kW

Nitelikli çıktı:

500 kg/saat

Spesifik enerji:

75 ÷ 0,50 = 150 kWh/ton

Bu açıklayıcı örnekte, daha büyük pülverizatör saat başına daha fazla elektrik tüketirken, ton başına daha az elektrik tüketmektedir.

Ancak 800 mm'lik makine üretim talebinin düşük olması nedeniyle yalnızca 200 kg/saat hızla çalıştırılırsa enerji verimliliği çok daha kötü hale gelebilir.

Bu nedenle en iyi makine şu değildir:

En küçük motorlu makine

veya:

En büyük kapasiteli makine

Bu:

Gerçek fabrika talebiniz için verimli üretim aralığının yakınında çalışan makine.

Plastik Pülverizatörü Enerji Tüketimini Etkileyen 9 Faktör

1. Plastik Malzeme

Farklı polimerler farklı miktarlarda öğütme enerjisi gerektirir.

Önemli olan plastik özellikler şunları içerir:

• Sertlik

• tokluk

• Kırılganlık

• Yumuşama sıcaklığı

• Dolgu içeriği

• Esneklik

Dolayısıyla PVC, PE, PP, EVA, ABS ve PET aynı makineden aynı çıktıyı üretmeyebilir.

2. Gerekli Toz Boyutu

Bu en büyük faktörlerden biridir.

Üreten:

30 gözenekli toz

genellikle üretmekten daha az talepkardır:

80 mesh toz

aynı malzemeden.

Daha ince toz genellikle şunları gerektirir:

• Daha küçük etkili taşlama boşluğu

• Daha fazla taşlama

• Daha fazla devridaim

• Daha uzun ikamet süresi

• Daha fazla tarama

• Daha fazla enerji

Öyleyse:

Daha İnce Toz → Genellikle Daha Yüksek kWh/Ton

3. Taşlama Diski Boşluğu

Diskli pülverizatörler, taşlama yüzeyleri arasındaki boşluğu önemli bir proses kontrol parametresi olarak kullanır.

Boşluk çok büyükse:

• Toz çok kaba olabilir

• Büyük boyutlu malzeme artar

• Daha fazla malzeme yeniden öğütülmeli

Boşluk çok küçükse:

• Motor yükü artar

• Isı üretimi artar

• Takım aşınması artabilir

• Enerji tüketimi artabilir

Amaç mümkün olan en küçük boşluk değil.

Amaç, gerekli toz spesifikasyonu için doğru boşluktur.

4. Pülverizatör Bıçağı ve Taşlama Diskinin Durumu

Aşınmış bir taşlama diski aynı verimi elde etmek için daha fazla enerji gerektirir.

Kesici kenarlar köreldikçe:

• Öğütme verimi düşer

• Motor yükü artabilir

• Çıkış düşüyor

• Malzeme sıcaklığı yükselir

• Devridaim artar

Bu çifte maliyet yaratır:

Daha Fazla Elektrik + Daha Az Üretim

Bu nedenle taşlama diski bakımı doğrudan enerji verimliliğiyle ilgilidir.

5. Besleme Hızı

Az yüklenmiş bir pülverizatör mevcut öğütme kapasitesini boşa harcar.

Aşırı yüklenmiş bir pulverizatör aşağıdakilere neden olabilir:

• Yüksek motor akımı

• Aşırı ısı

• Malzeme birikimi

• Kararsız toz

• Azalan verimlilik

En iyi çalışma noktası, güvenli motor ve sıcaklık sınırlarını aşmadan öğütme haznesini verimli bir şekilde yüklenmiş halde tutan istikrarlı bir besleme hızıdır.

Otomatik kontrollü besleme bu çalışma aralığının korunmasına yardımcı olabilir.

6. Öğütme Sıcaklığı

Yüksek sıcaklık, verimli plastik toz haline getirme işleminin en büyük düşmanlarından biridir.

Termoplastikler çok ısındığında:

• Yumuşat

• Smear

• Taşlama yüzeylerine yapışın

• Aglomerat

• Ekranları engelle

Bu olduğunda, güç tüketimi yüksek kalırken çıktı düşer.

Sonuç daha yüksek:

kWh/ton

Bu nedenle soğutma yalnızca makinenin korunmasıyla ilgili değildir.

Üretim ekonomisini doğrudan etkiler.

7. Hava akışı

Diskli pülverizatör genellikle aşağıdakilere yönelik hava akışına dayanır:

• Isıyı giderin

• Taşıma tozu

• Ayrı parçacıklar

• Siklonu besle

Yetersiz hava akışı şunlara yol açabilir:

• Yüksek sıcaklık

• Yavaş toz tahliyesi

• Azaltılmış çıktı

Üfleyicinin gereksiz yere büyük olması veya yetersiz kontrol edilmesi durumunda aşırı hava akışı da elektrik israfına neden olabilir.

Düzgün dengelenmiş bir hava akışı sistemi, hem toz taşınmasını hem de enerji verimliliğini artırır.

8. Tarama Verimliliği

Titreşimli elek tozu verimli bir şekilde ayıramıyorsa:

• Nitelikli toz dolaşımda kalabilir

• Malzeme gereksiz yere yeniden taşlanabilir

• Enerji tüketimi artıyor

• Cezalar artabilir

Bu nedenle iyi ekran seçimi, ürün kalitesinden daha fazlasını artırır.

Ayrıca ton başına kWh'yi de azaltabilir.

9. Yardımcı Ekipmanlar

Pülverizatörün kendisi tek elektrik tüketicisi değildir.

Tam bir satır şunları içerebilir:

• Kırıcı

• Besleyici

• Metal ayırıcı

• Pulverizatör

• Üfleyici

• Titreşimli ekran

• Toz toplayıcı

• Soğutucu

• Taşıma sistemi

• Paketleme sistemi

Üretim hatlarını karşılaştırırken her ikisini de hesaplayın:

Yalnızca Pülverizatörde Enerji Tüketimi

Ve:

Komple Hat Enerji Tüketimi

Aksi takdirde, iki tedarikçinin sırf hesaplamalarına farklı ekipmanlar dahil etmeleri nedeniyle çok farklı verimlilikleri varmış gibi görünebilir.

PVC Pülverizatörü Enerji Tüketimi

Sert PVC aşağıdakiler için yaygın olarak toz haline getirilir:

• PVC boru geri dönüşümü

• PVC profil geri dönüşümü

• PVC levha geri dönüşümü

• PVC panel geri dönüşümü

• SPC döşeme işleme

PVC, nispeten sert davranışı nedeniyle genellikle disk taşlamada iyi performans gösterir.

Ancak enerji verimliliği hala büyük ölçüde aşağıdakilere bağlıdır:

• Gerekli ağ

• CaCO3 içeriği

• Taşlama diski durumu

• Besleme boyutu

• Soğutma

CaCO3 İçeriği Enerji Tüketimini Etkiler mi?

Evet, yapabilir.

SPC döşeme, profiller ve levhalar gibi PVC ürünleri önemli miktarda mineral dolgu maddesi içerebilir.

Daha yüksek dolgu içeriği şunları etkileyebilir:

• Malzeme sertliği

• Aşındırıcılık

• Taşlama aleti aşınması

• Motor yükü

Öğütme bölümleri daha hızlı aşındığından makinenin aynı toz çıktısını korumak için daha fazla enerjiye ihtiyacı olabilir.

Bu nedenle yüksek dolgulu PVC malzemeler için şunları göz önünde bulundurmalısınız:

Elektrik Maliyeti + Taşlama Diski Maliyeti

birlikte.

PE / LLDPE Pülverizatör Enerji Tüketimi

PE ve LLDPE aşağıdakiler için yaygın olarak toz haline getirilir:

• Rotomolding tozu

• Su deposu üretimi

• Geri dönüştürülmüş PE tozu

• Bileşik

PE, taşlama sırasında sert PVC'ye göre sıcaklığa daha duyarlıdır.

Malzeme çok ısınırsa yumuşayabilir ve yapışabilir.

Bu, çıktıyı önemli ölçüde azaltabilir.

PE'nin toz haline getirilmesi için enerji verimliliği bu nedenle büyük ölçüde aşağıdakilere bağlıdır:

• Soğutma

• Taşlama diski tasarımı

• İlerleme hızı

• Ortam sıcaklığı

• Toz inceliği

Kışın iyi çalışan bir makine, yazın sıcak bir fabrikada soğutma kapasitesi yetersizse farklı davranabilir.

Rotomolding Tozu: Daha İnce Meshte Ton Başına Enerji Neden Artabilir?

Rotomolding imalatçıları kontrollü toz partikül boyutu ve dağılımına ihtiyaç duyabilir.

Aynı makinenin şunları ürettiğini varsayalım:

35 ağ

400 kg/saat

şurada:

55 kW gerçek toplam tüketim

Enerji:

55 ÷ 0,40 = 137,5 kWh/ton

Ancak daha ince toz için ayarlandığında:

60 Örgü

Çıktı şuna düşer:

250 kg/saat

Güç kalır:

52 kW

Enerji:

52 ÷ 0,25 = 208 kWh/ton

Saatlik elektrik tüketimi çok az değişmekle birlikte ton başına elektrik tüketimi %50'den fazla arttı.

Bu yüzden:

Ağ boyutu her zaman enerji verimliliği karşılaştırmalarına dahil edilmelidir.

PP Pülverizatör Enerji Tüketimi

PP tozu üretimi de ısıdan etkilenir çünkü polipropilen yüksek hızda öğütme sırasında yumuşayabilir.

Enerji tüketimi şunlara bağlıdır:

• PP sınıfı

• Besleme parçacık boyutu

• Gerekli ağ

• Ortam sıcaklığı

• Soğutma kapasitesi

Kararlı bir soğutma ve besleme sistemi, enerji verimliliğini genellikle motor gücünü artırmaktan daha etkili bir şekilde artırabilir.

EVA, ABS ve PET Enerji Tüketimi

Mühendislik ve özel plastikler uygulamaya özel testler gerektirir.

eva

Yumuşaklık ve termal hassasiyet, eğer sıcaklık kontrol edilmezse öğütme verimliliğini azaltabilir.

ABS'ler

Nispeten sert yapısı, onu toz haline getirmeye uygun hale getirebilir, ancak gerçek enerji, dereceye ve formülasyona bağlıdır.

PET

Malzeme sertliği ve taşlama davranışı, giriş formuna ve istenen toz boyutuna bağlı olarak takım yükünü arttırabilir.

Bu malzemeler için üreticiler, PVC veya PE performans verilerine güvenmek yerine gerçek polimeri kullanan bir test talep etmelidir.

Pulverizatör Elektriğinin Ton Başına Maliyeti Ne Kadardır?

kWh/ton'u öğrendikten sonra elektrik maliyetini hesaplamak kolaydır.

Kullanmak:

Ton Başına Elektrik Maliyeti = kWh/Ton × kWh başına Elektrik Fiyatı

Örneğin:

Yılda binlerce ton işleyen bir fabrika için enerji verimliliğindeki küçük iyileştirmeler önemli tasarruflar sağlayabilir.

Örnek: Plastik Pülverizatörünün Yıllık Elektrik Maliyeti

Farz etmek:

• Üretim: 500 kg/saat

• Etkili çalışma: 16 saat/gün

• Çalışma günleri: 300/yıl

• Enerji tüketimi: 180 kWh/ton

• Elektrik fiyatı: 0,12 $/kWh

Yıllık üretim:

0,5 × 16 × 300 = 2.400 ton

Yıllık elektrik:

2.400 × 180 = 432.000 kWh

Yıllık elektrik maliyeti:

432.000 × 0,12 ABD Doları = 51.840 ABD Doları

Şimdi optimizasyonun tüketimi şu şekilde azalttığını varsayalım:

160 kWh/ton

Yıllık elektrik:

2.400 × 160 = 384.000 kWh

Yıllık maliyet:

46.080$

Yıllık tasarruf:

5.760$

Yalnızca şu oranda azalma:

20 kWh/ton

bu nedenle yüksek kullanımlı bir fabrikada anlamlı yıllık tasarruflar sağlayabilir.

Taşlama Diski Aşınması Elektrik Maliyetini Nasıl Artırır?

Bir pülverizatörün başlangıçta şunları ürettiğini hayal edin:

350 kg/saat

şurada:

50 kW

Spesifik enerji:

142,9 kWh/ton

Taşlama segmentleri aşındıktan sonra verim şu şekilde düşer:

280 kg/saat

güç devam ederken:

49 kW

Spesifik enerji şöyle olur:

175 kWh/ton

Bu yaklaşık olarak bir artıştır:

%22,5

Saatlik güç çok az değişmesine rağmen.

Bu nedenle ton başına kWh'nin izlenmesi aşağıdakilerin belirlenmesine de yardımcı olabilir:

• Aşınmış taşlama diskleri

• Kötü beslenme

• Soğutma sorunları

• Ekran tıkanıklığı

• Yanlış boşluk ayarları

Enerji tüketimi yalnızca bir maliyet ölçüsü değildir.

Aynı zamanda bir bakım göstergesi de olabilir.

Plastik Pulverizatörün Enerji Tüketimi Nasıl Azaltılır

1. Taşlama Bıçaklarını Keskin Tutun

Aşınma parçalarına bakım yapmadan önce çıkışın çökmesini beklemeyin.

Monitör:

• Çıkış

• Motor akımı

• Toz sıcaklığı

• kWh/ton

Spesifik enerjideki kademeli bir artış aşınmaya işaret edebilir.

2. Besleme Boyutunu Optimize Edin

Pülverizatöre giren malzeme önerilen boyut aralığında olmalıdır.

Büyük boyutlu ilerleme artışları:

• Taşlama yükü

• Sıcaklık

• Giymek

Gerektiğinde kırıcı veya granülatör kullanın.

3. Dengeli Beslenmeyi Koruyun

Kaçınmak:

Boş → Aşırı Yük → Boş → Aşırı Yük

döngüler.

Frekans kontrollü bir besleyici daha stabil bir malzeme yükü sağlayabilir.

4. Öğütme Boşluğunu Optimize Edin

Otomatik olarak mümkün olan en küçük boşluğu kullanmayın.

Boşluğu aşağıdakilere göre ayarlayın:

• Malzeme

• ağ

• Çıkış hedefi

• Motor akımı

5. Soğutmayı Geliştirin

Sabit sıcaklık, pulverizatörün çıktıyı korumasını sağlar.

Kontrol etmek:

• Soğutma suyu sıcaklığı

• Su akışı

• Hava akışı

• Chiller durumu

• Öğütme odası sıcaklığı

6. Ekranların Bakımını Yapın

Tıkalı veya hasarlı ekranlar sınıflandırma verimliliğini azaltır.

Ekranları düzenli olarak temizleyin ve inceleyin.

7. Gereksiz Yeniden Bilemeyi Azaltın

Öğütme haznesinden geçen her kilogram, gereksiz yere elektrik tüketir.

Geliştirmek:

• sınıflandırma

• Tarama

• Toz boşaltma

devridaimi azaltmak için.

8. Uygun Yerlerde Değişken Frekanslı Sürücüler Kullanın

Frekans kontrolü aşağıdakileri optimize etmeye yardımcı olabilir:

• Besleyici hızı

• Üfleyici hızı

• Yardımcı motorlar

gerçek üretim gereksinimlerine göre.

Bu gereksiz enerji kullanımını azaltabilir.

9. Doğru Makine Boyutunu Seçin

Kapasitenin çok altında çalıştırılan büyük boyutlu bir makine verimsiz olabilir.

Sürekli olarak maksimum yükte çalıştırılan küçük boyutlu bir makine de verimsiz olabilir.

Aşağıdakilere göre kapasiteyi seçin:

Günlük Toz Gereksinimi ÷ Etkili Çalışma Saatleri

Örneğin:

Gerekli üretim:

5 ton/gün

Etkili üretim:

12 saat/gün

Gerekli ortalama çıktı:

5.000 ÷ 12 = 417 kg/saat

İhtiyaç duyduğunuz ağda bu seviyede rahatlıkla üretim yapabilen bir makine, yalnızca maksimum teorik kapasiteye göre seçilen bir makineden genellikle daha uygundur.

10. Tahmin Yerine Enerjiyi Ölçün

Pülverizatör hattı için bir enerji ölçer takın.

İzlemek:

• kWh/gün

• Ton/gün

• kWh/ton

• Bıçak çalışma saatleri

• Toz ağ

• Ortalama motor akımı

Zamanla bu veriler, hangi işletim ayarlarının ton başına en düşük maliyeti sağladığını ortaya çıkarabilir.

Plastik Pülverizatörü için İyi kWh/Ton Nedir?

Evrensel bir kıyaslama yoktur çünkü 30 mesh üreten bir PVC pülverizatörünü çok daha ince toz üreten bir LLDPE pülverizatörüyle karşılaştırmak adil bir karşılaştırma değildir.

Bunun yerine kendi uygulamanız için bir kıyaslama oluşturun.

Kayıt:

Malzeme + Hasır + Kapasite + kWh/Ton

Örneğin:

Bu temel çizgiye sahip olduğunuzda aşağıdakilerin olup olmadığını belirleyebilirsiniz:

• Yeni taşlama diskleri verimliliği artırır

• Daha ince toz maliyeti artırır

• Soğutma optimizasyonu verimi artırır

• Farklı besleme oranları enerji kullanımını azaltır

Bu, tek bir jenerik endüstri numarasını karşılaştırmaktan çok daha faydalıdır.

Plastik Pülverizatör Enerji Tüketimi ve Satın Alma Fiyatı

Daha ucuz bir pulverizatörün çalıştırılması mutlaka daha ucuz değildir.

Dikkate almak:

Makine A

Satın alma fiyatı:

8.000$

Enerji:

230 kWh/ton

Makine B

Satın alma fiyatı:

12.000$

Enerji:

180 kWh/ton

Fark:

50 kWh/ton

Şurada:

0,12$/kWh

Makine B şunları kaydeder:

6$/ton

Üretim ise:

2.000 ton/yıl

Yıllık elektrik tasarrufu:

12.000$/yıl

Bu açıklayıcı örnekte, daha yüksek olan ilk satın alma fiyatı, yalnızca elektrik tasarrufuyla telafi edilebilir.

Endüstriyel alıcıların karşılaştırma yapmasının nedeni budur:

Toplam Sahip Olma Maliyeti

sadece makine fiyatından ziyade.

Elektrik Ton Başına Maliyetin Sadece Bir Parçasıdır

Tam toz haline getirme maliyeti şunları içermelidir:

Ton Başına Maliyet = Elektrik + İşçilik + Taşlama Diskleri + Bakım + Soğutma + Arıza Süresi + Diğer Sarf Malzemeleri

Bazen biraz daha yüksek elektrik tüketimine sahip bir makinenin aşağıdakileri sağlaması halinde toplam üretim maliyeti yine de daha düşük olabilir:

• Daha uzun taşlama diski ömrü

• Daha yüksek nitelikli toz verimi

• Daha az kesinti

• Daha düşük işgücü gereksinimi

Bu nedenle enerji verimliliği önemlidir ancak genel üretim ekonomisiyle birlikte değerlendirilmesi gerekir.

Pülverizatör Tedarikçileri Arasındaki Enerji Tüketimini Nasıl Karşılaştırabiliriz?

Her tedarikçiden aynı koşullar altında performans göstermesini isteyin.

İhtiyacınız var:

1. Malzeme

PVC, PE, PP, LLDPE, EVA, ABS, PET vb.

2. Giriş Boyutu

Örneğin:

5–8 mm pul veya granüller.

3. Gerekli Toz Boyutu

Örneğin:

40 ağ.

4. Nitelikli Toz Kapasitesi

Örneğin:

350 kg/saat.

5. Gerçek Güç Tüketimi

Yalnızca kurulu motor gücü yerine ölçülen kW veya kWh'yi tercih edin.

6. Test Süresi

5 dakikalık bir gösteri, istikrarlı bir sürekli testten daha az anlamlıdır.

7. Malzeme Sıcaklığı

Bu özellikle PE ve diğer ısıya duyarlı malzemeler için önemlidir.

Ancak bu koşullar standartlaştırıldıktan sonra anlamlı bir enerji karşılaştırması yapabilirsiniz.

Fabrika Malzeme Testi Neden Önemlidir?

Elektrik tüketiminizi tahmin etmenin en güvenilir yolu gerçek malzemenizi test etmektir.

Test sırasında şunları kaydedin:

• Giriş malzemesi

• Giriş boyutu

• Toz ağ

• kg/saat

• Motor akımı

• Gerçek kWh

• Toz sıcaklığı

• Büyük boy yüzdesi

Sonra hesaplayın:

Gerçek kWh ÷ Nitelikli Toz Tonları

Bu, aşağıdaki hesaplamalar için gerçekçi bir temel sağlar:

• Elektrik maliyeti

• İşletme maliyeti

• Makine kapasitesi

• yatırım getirisi

Plastik Pulverizatör Enerji Tüketimi Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Plastik öğütme makinesi ne kadar güç kullanır?

Endüstriyel plastik öğütücüler genellikle daha küçük makineler için yaklaşık 15 kW'tan daha büyük sistemler için 75 kW veya daha fazlasına kadar değişen ana motorları kullanır.

Üfleyiciler, elekler, besleyiciler, hava kilitleri, toz toplayıcılar ve soğutma ekipmanları dahil edildiğinde toplam kurulu güç daha yüksektir.

Bir plastik öğütücü ton başına kaç kWh tüketir?

Sabit bir değer yoktur.

Geleneksel endüstriyel sistemler için kurulu güce dayalı tahminler, makine boyutuna, üretime ve çalışma koşullarına bağlı olarak yaklaşık 130-370 kWh/ton aralığına düşebilir.

Gerçek ölçülen tüketim, elektrik sayacı verilerinden ve nitelikli toz çıkışından hesaplanmalıdır.

Daha ince ağ daha fazla elektrik tüketir mi?

Genellikle evet.

Daha ince toz, verimi azaltabilir ve öğütme işini, devridaim ve eleme gereksinimlerini artırabilir.

Sonuç olarak, toz gereksinimleri inceltildiğinde genellikle ton başına kWh artar.

Daha büyük bir pulverizatör daha fazla elektrik tüketir mi?

Normalde saat başına daha fazla elektrik tüketir, ancak ton başına daha fazla elektrik olması gerekmez.

Daha büyük makine çok daha kaliteli toz üretiyorsa, kWh/tonu gerçekte daha düşük olabilir.

Hangisi daha fazla elektrik tüketir: PVC mi yoksa PE tozlaştırma mı?

Evrensel bir cevap yok.

PVC ve PE taşlama sırasında farklı davranır.

PE özellikle ısıya karşı hassastır ve soğutmanın yetersiz olması durumunda verimliliğini kaybedebilir.

Gerçek sonuç polimer kalitesine, ağa, makine konfigürasyonuna ve sıcaklık kontrolüne bağlıdır.

Bıçak aşınması elektrik tüketimini nasıl etkiler?

Aşınmış taşlama takımları kesme verimliliğini azaltır.

Motor gücü aynı kalırken çıkış düşebilir, bu da ton başına kWh'nin artmasına neden olur.

Bu nedenle spesifik enerji tüketiminin izlenmesi bıçak veya disk aşınmasının belirlenmesine yardımcı olabilir.

Soğutma elektrik tüketimini artırır mı?

Soğutucular gibi soğutma ekipmanları elektrik tüketir ancak iyi bir soğutma, pulverizatör çıkışını artırabilir ve malzemenin yapışmasını önleyebilir.

Bu nedenle tüm sistem, ton başına daha düşük enerji tüketimi elde ederken saatte daha fazla güç tüketebilir.

Pülverizatör alırken ana motor gücünü karşılaştırmalı mıyım?

HAYIR.

Karşılaştırmak:

Gerçek Toplam Güç + Nitelikli Çıkış + Gerekli Mesh

En iyi metrik:

ton nitelikli toz başına kWh

aynı malzeme ve üretim koşulları altında.

Nihai Sonuç: Motor kW'ı Değil, Ton Başına Elektriği Ölçün

Plastik öğütücünün enerji verimliliği yalnızca motor boyutuna göre belirlenemez.

Profesyonel bir karşılaştırma şunları dikkate almalıdır:

• Toplam sistem gücü

• Gerçek motor yükü

• Malzeme

• Gerekli ağ

• Nitelikli toz çıkışı

• Taşlama diski durumu

• Soğutma

• Besleme

• Tarama

• Makine kullanımı

En kullanışlı formül şudur:

Spesifik Enerji Tüketimi = Kullanılan Gerçek kWh ÷ Ton Nitelikli Toz

Amacınız toz haline getirme maliyetini azaltmaksa, daha küçük bir motor takmayın.

Her kilovatsaatten daha kaliteli toz üretmeye odaklanın.

Bu şu anlama gelir:

• Doğru makine boyutlandırması

• Keskin taşlama aletleri

• Kararlı besleme

• Uygun soğutma

• Verimli tarama

• Optimize edilmiş taşlama boşluğu

• Düzenli enerji izleme

Sonuçta en iyi plastik öğütücü, kurulu gücü en düşük olan makine değildir.

İhtiyaç duyduğunuz tozu sürekli olarak en düşük sürdürülebilir enerji ve ton başına toplam işletme maliyetiyle üreten makinedir.

Maoyue'den Enerji Verimli Plastik Pülverizatör Çözümü Alın

Maoyue aşağıdakiler için plastik öğütücü çözümleri sunar:

• PVC tozu üretimi

• PE / PP toz haline getirme

• LLDPE döner kalıplama tozu

• Masterbatch işleme

• SPC döşeme geri dönüşümü

• PVC boru ve profil geri dönüşümü

• Plastik bileşim

• Mühendislik plastikleri

Uygun bir makine önerisi almak için bize gönderin:

• Plastik malzeme

• Hammadde boyutu

• Gerekli ağ

• Gerekli kg/saat

• Günlük çalışma saatleri

• Yerel elektrik voltajı ve frekansı

• Hedef ülke

Maoyue, gerçek üretim gereksinimlerinize göre bir öğütücü konfigürasyonu önerebilir.

Özelleştirilmiş Plastik Pülverizatör Çözümünüzü Bugün Talep Edin.